6月18日，上海市金山区隆安东路一石化公司乙二醇装置发生火灾，现场视频显示，整个厂区都被黑烟笼罩，消防人员正在进行灭火操作。事故发生后，不仅厂里恢复生产需要加倍紧张工作，而且给社会增加了不安定因素。火灾爆炸事故的恶性后果，使化工企业的安全状况始终处于被动状态。因此，必须对火灾爆炸事故的原因加以研究，以防事故的发生。

 (一)、可燃气体泄漏。

 (二)、系统负压，空气与可燃气体混合。

1、系统停车，停车后随温度下降造成负压、吸入空气

2、系统停水，停水后水封水因泄漏失去作用而导致空气吸入

3、操作失误，联系不当，报警联锁装置不全或失灵，造成气体抽送不平衡而至负压，由敞口或泄漏处吸人空气

4、气体人口管线被杂物、结晶体或水堵塞，造成抽负，由敞口或泄漏处吸入空气

5、用空气作试压、试漏，系统可燃物未清除干净、未加盲板，造成可燃气体与空气混合。

(三)、系统生产时氧含量超标。

 (四)、系统串气。系统串气有2种情况：

1、高压串低压，形成超压爆炸

2、空气与可燃性气体互串形成化学性爆炸

(五)、违章动火。违章动火有以下几点：

1、未申请动火证又无动火安全知识，私自动火

2、虽申请动火证但未置换彻底或取样方法不对，分析结果错误

3、动火安全措施考虑不周

4、动火现场安全条件未周密查看

5、动火系统与其它系统未彻底隔绝

6、动火作业证私自变更安全措施或更改动火时间

7、不置换动火或未维持正压动火。

火灾爆炸事故的预防措施

(一)、合理设计：在化工企业中，搞技术改造，结合大修进行小改革的机会较多，在设计变更过程中，要采用先进的工艺技术和技术水平高、可靠性强的防火防爆措施，采用安全的工艺指标和合理的配管。

(二)、正确操作：按照规定的开停车步骤进行检查和开停车、控制好升降温、升降压速率、控制好正常操作温度、压力、液位、成份、投料量、投料顺序、投料速度和排料量、排料速度等；按照规定的时间、指定的路线进行巡回检查。

(三)、严格按照“四十一”条禁令和安全卫生管理工作规定办事：原化工部颁发的“四十一条禁令”中关于防止违章动火的“六大禁令”是为总结防止违章动火的教训制定的，因此，必须严格遵守;“安全卫生管理工作规定”是安全管理工作的标准，也必须努力遵守。

(四)、加强设备管理：贯彻计划检修，提高检修质量，实行双包制度;加强压力容器的管理，强化监察和检测工作;对于超期服役的设备或有不符合现行法规规定的设备，一方面加强检测和监察，另一方面要有计划地逐步更新换代；设备的安全附件和安全装置要完整、灵敏、可靠、安全好用，同时，要注意用比较先进的、可靠性好的逐步取代老式的；推广检测工具的使用，逐步把对设备检查的方法从看、听、摸上升为用状态监测器进行，使之从经验检查变为直观化、数据化检查。

(五)、提高自动化程度和使用安全保护装置的程度：自动化程度的提高，能有效避免超温、超压、超负荷运行，从而保证生产装置达到稳定、长周期运行，避免事故的发生。多采用联锁保护装置，一旦出现不正常情况，有了联锁保护自动切断动作，不仅可以防止事故的发生，而且也遏止了事故的蔓延。

(六)、加强火源的管理：化工企业的火源分为明火和其他火源，明火主要是化工生产过程中的加热用火和维修用火摩擦与撞击、电气火花和静电火花；其它火源，指高温表面可产生自燃的物质、烟头、机动车辆、排气管等。

(七)、加强危险品的管理：根据各类危险物品的性质，按规定分门别类贮存保管。在贮存保管中必须把好“三关”，即入库验收关，在库贮存关，出库复验关。加强对危险物品保管期内的安全，特别要注意：

1、严禁将明火、火种带入库内，严格动火制度

2、消除电气火花及静电放电的可能，库房用电必须按规定采取有效安全措施

3、库房人员必须穿不带铁钉的鞋或采用不发生火花的地面

4、在搬运过程中要严格防止撞击、磨擦、翻滚。

工艺火灾的扑救